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罗茨鼓风机的启动暂停关闭的使用步骤指的是什么?更新时间:2018-04-18    浏览次数:

开机启动:在启动罗茨鼓风机之前,须检查各紧固件及定位销的安装质量;检查进、排气管道和阀门等安装质量;检查鼓风机的装配间隙是否符合要求;检查组件的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。 风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中心位置3mm/2mm,所用润滑油22#机械油,每三个月应换一次润滑油。由于主、副油箱内存的压力,故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧,否则会引起漏油。向冷却部通水,冷却水温度不超过25℃,冷却水量10L/min。全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子,注意倾听各部分有无不正常的杂音。检查电动机转向,必须符合转向标牌所示方向,否则风机不能正常排风,还可能出现风叶碰撞现象,水中曝气时,水将反向流入风机,气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。

检查完毕罗茨鼓风机的环境及确保仪表电器处于良好状态之后,打开风机的放空阀和出口阀,开启风机。罗茨鼓风机正常运转后慢慢关闭放空阀,此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa

关闭:首先慢慢打开放空阀,关闭出口阀,最后关闭电源。这样罗茨鼓风机就处于关闭的状态。

使用维护:罗茨鼓风机必须在空载情况下进行起动,开机前将风机的进气、排气阀门全部打开,起动正常后逐步调节阀门,使风量达到需要值,不允许一次即调节到额定风量。罗茨鼓风机不应在满负荷运行的情况下突然停机,必须逐步减少风量后再停机,以免损坏罗茨鼓风机。正常运行过程中,岗位人员每班应定时进行巡视检查,重点是检查各部位的螺栓是否有松动、润滑部位是否有渗漏油现象,两端轴承温度和风机壳体温度是否正常等,做好各项巡检记录。定期检查罗茨鼓风机润滑和冷却系统,注意润滑油的质量,仔细倾听鼓风机运行是否有杂音,以判断转子轴和叶轮的运行情况。其次,罗茨鼓风机的过载或异常运行是逐渐反映出来的,有一个量变的过程,要随时注意风机的进气、排气压力,轴承的温升情况以及风机电动机的运行负荷电流。若上述参数发生波动,就要对风机进行全面的诊断检查,并及时处理,避免故障的进一步扩大。每年定期对鼓风机进行一次大修,及时检查、调整叶轮和叶轮、叶轮和壳体、叶轮和墙板之间的间隙,若间隙超出了允许的范围,应由有经验的检修人员进行调整,禁止随意乱调整,确保风机的额定供风量,确保风机的安全运行,最大限度地延长风机的使用寿命。最后,罗茨鼓风机的检修要专人负责,拆卸壳体和转轴前,应准备好各种专用工具,拆卸过程中要对各个机械尺寸、间隙大小仔细测量,做好记录,最好是在零件上做上标记,以保证检修后装配尺寸符合出厂的技术要求,确保风机的技术性能保持在最佳状态。

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